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很多朋友在使用数控折弯机的时候发现滑块转换停顿时间很长，严重影响了加工的速度，这是什么原因导致的呢?这可能是因为油缸上腔吸入空气，压力建立时间长，还有可能就是充液阀或自吸管路流量小，或者滑块快下速度过快而造成吸真空.

数控折弯机滑块转换停顿时间长是什么原因?下面是详细的原因介绍，一起来看看吧。

　　1、油缸上腔吸入空气，压力建立时间长。

　　2、充液阀或自吸管路流量小，或者滑块快下速度过快而造成吸真空。

　　3、充液阀没完全关闭，上腔压力减的慢。

　　4、慢下阀得电后将充液阀关闭，上腔吸不到油。

　　5、比例阀中位不对导致开口不一样，走得不同步。

　　6、将快下速度减小试验有没有停顿。

　　7、快下压力的大小对充液阀关闭有影响，排除快下压力。

　　8、工进前阶段压力参数调整。

　　9、充液阀控制管路阻尼孔太小，形成压差。

　　10、数控系统参数，慢下前。

　　11、数控系统参数，慢下增益参数减小。

折弯机的作业流程：

　　1、作业前

　　在折弯机的作业前，要用人工的盘车走一个作业流程，确保正常后才能够将设备翻开。然后对剪板机进行十分翔实的检查，再翻开气阀，将系统中的空气放出来。要接通折弯机电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，进行一系列的操作以后，这样就听到油泵的转动声音。这时的机器不动作。

　　2、作业时

　　在折弯机进行作业的时分，不要叠合板料，也不要修剪毛边。底板要紧紧的可靠，上下刀板面要坚持平行。在剪切的时分，不能够在压不紧的状况下进行，剪切作业必定要注意刀片的平衡和结实。

　　行程调节：折弯机厂家折弯机操作必须要注意行程的调节，必须注意在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至较底部时，必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。

板材的弯曲主要还是需要借助折弯机的作用，该设备能自动判断识别板材，并根据用户设置的参数将板材折弯，在使用之前需要我们学会安装方法，方便以后的使用，那么它们的安装方法有哪些？

　　1、机器的调整，在进行安装前，先要调整好机器性能，这个过程一定要耐心并且认真的进行，查看折弯机是不是有灰尘及使用过的铁碎屑等，进行必要的清理，以减少后期的麻烦。

　　2、滑块行程的调整，注意检查好的厚度并且注意检查上下模块的比例是不是正常的，正常来说模块要控制在行程线路的开关点上，这点一定要注意。

　　3、行程模块的调整，也就是针对模块的上限点进行调整，在模块上到高处的时候，把开关设置好，并且预留出滑块的停留位置，同时在下行的时候也要进行减速模块，更好的进行保护折弯机。

　　4、空隙的调整，主要是先测量上模块和下模块的距离，具体的间隙设置是根据所折的板材来定的。

　　5、角度的调整，一般来说折90°，那么中间角度一定要大于两边的角度，那么它的松紧可以根据调整螺丝来进行，折弯的时候，可以通过压力表进行压力的调整。

　　折弯机在安装的过程中应该及时进行调整，做好调整的前提下，设备才能根据事先调整好设置好的数据进行折弯板材操作，才能更加地进行折弯操作。数控转塔式冲床厂家

液压折弯机的特点：

　　1、采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性。

　　2、滑块同步机构采用扭轴强迫同步。

　　3、采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性。

　　4、滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示。

　　5、斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。

　　6、液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作。

　　液压折弯机维修过后需要注意的几大点：

　　1.调试与运转

　　(1)当折弯机安装并校对好以后，要对其进行加注润滑油进行润滑，使之充分润滑。

　　(2)对联接处的紧固螺栓等进行检查，是否有松动，如有应及时紧固。

　　(3)对油箱进行清洁，对滤网进行检查，是否有问题。

　　(4)对电器件进行检查，如有问题应及时处理，检查没有问题的话，那么就可以接通电源了，然后启动电机，查看油泵的转向是否正确。如果转向正确的话，那么应让其空运转三分钟左右。

　　(5)各处电器及液压元件，应检查其工作是否正常。