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现阶段，液压传动已变成工作压力加工设备的关键传动系统方式。 折弯机已变成重型机械设备加工业，航天航空业，塑胶和稀有金属制造业的关键机器设备。

折弯机的液压控制系统关键应用场景工作压力转换，系统软件压力太大，总流量大，输出功率大。 因而，应需注意提升传动装置的输出功率使用率，避免缓解压力全过程中的冲击性和震动，以保证安全系数和可信性。

依据***全过程，折弯机能够进行迅速降低降速轻按，工作压力维持延迟时间，回压回到，终止（随意部位），工作压力，速率和工作压力，速率和基础工作中循环系统。 维持時间能够调节。 喷涌液压油缸适用于喷涌钢件，而且必须实行喷涌，倒退和终止的姿势。

　　Y轴找零滑块不运动：按电气原理图进行测量，以便确定是液压系统故障还是电气系统故障。如果伺服阀得电正常，那就是液压系统的故障，否则就是电气系统的故障。

　　滑块无快进：滑块的快进是由下腔回油，依靠滑块的重量在上腔形成负压吸油而产生的，也可以根据伺服阀的得电情况来判断是液压系统的故障还是电气系统的故障，再进行针对性的解决。

　　滑块无工进：方法同上。

　　以上就是对折弯机使用中经常遇到的故障及解决方法的介绍，其实对于设备来说出现一些故障是难免的，我们能做的就是在平时的使用中注意操作方法的正确掌握，还有就是要定期的对设备做好检查***工作，以免问题严重了导致设备无法正常的使用，所以大家在对设备的使用过程中还是要多加注意，尽量去减少故障的发生。

　折弯机广泛应用于装潢、冶金、船舶、汽车、机械、航空等行业。其使用过程也是非常的讲究，特别是在开机前的步骤工作，我们这有正确的做好开启前得准备工作才可以使得机器后续的使用更加流畅，下面就来给大家详细介绍一下开机的步骤。

　　（1）按照操作步骤进行，正确地操作机床；

　　（2）折弯机加工运行时，发生非正常情况要立即停止检查；

　　（3）折弯机运行时若发生报警而停机，应区别对待，不可盲目运行，以免损坏机床；

　　（4）新执行的程序，工件一定要按图纸检查，以免批量错误；

　　（5）折弯过程中发现模具出现异常情况要及时停机检查；

　　（6）经常检查X轴实际位置和检测值是否相符，若有偏差及时调整。

折弯机在使用过程中要做好***工作，其实不管是什么机器，***都是有必要的。毕竟机器使用过程中会有损耗，长期不***损耗越来越严重，这样机器的使用效果就会变差，甚至容易出现故障。所以，花点时间去***并不是麻烦，而是为了确保设备的运转。那么，折弯机***要怎么做呢？

一、折弯机***并不难，在使用之前检查清楚设备关键部位，比如润滑部位看看是否润滑好了，如果没有的话按要求做好。再看安全防护装置是否有异常，电路及接地是否正常，。各紧固件有没有松动情况等等。

二、使用过程中，观察设备是否有运作异常，比如不寻常的噪音或者震动，这些都是要关注的，有异常就要停机处理。

三、使用设备结束后要把电源切断，各部件按要求归位。清洁好设备。