企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 佛山 |
联系卖家: |
朱先生 先生
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手机号码: | 13902915242 |
公司官网: | www.ragoscnc.co... |
公司地址: | 佛山市南海区狮山镇桃园路边黄洞村委会“庄顶岗”段(黄洞建村加工中心车间六之一) |
发布时间:2020-06-02 13:21:40
佛山市镭戈斯数控设备有限公司是数控冲床、折弯机、折弯机等产品***生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。佛山市镭戈斯数控设备有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
机床的主成部分及结构说明:
1、滑块部分:采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值。
2、工作台部分:由按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其小读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位)
3、同步系统:该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构,结构简单,性能稳定可靠,同步精度高。机械挡块由电机调节,数控系统控制数值。
4、挡料机构:挡料采用电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸.
激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成***自动化加工设备,为优质、***和低成本的加工生产开辟了广阔的前景。而激光内雕机正是将激光技术和计算机技术结合起来的高新一体化新型激光外设加工设备。5(kg)可加工尺寸2100(mm)滑块行程调节量500(mm)感谢您的不吝询价和来厂现场指导,如有疑问,欢迎来电、来函商谈。激光雕刻机采用高性能的激光和数控技术,通过自主研制的光学系统、控制系统和计算机软件,在水晶、玻璃内实现三维动态精密激光雕刻,解决了雕刻速度慢、系统工作不稳定、丢激光点,对图像和文字处理软件功能不全、使用计算机接口控制卡、激光***点不均匀、自动控制装置不尽完善、设备性价比低等问题。***提高了系统的效率、精度、可维护性、通用性和安全性。水晶玻璃内雕作品在色彩上变得更为丰富是必然的。利用水晶玻璃工艺品的内雕部分对光线具有较强的反射、折射作用,而空白部分对光线具有较好的通透性能的光学原理,由微控制电路按照三基色调色板原理,分别控制几种色彩的灯,在“内雕”图像上混色,变化出多种绚丽的色彩,从而使原本白色的内雕图像呈现出五彩缤纷、光彩夺目的效果。三点式数控折弯机模具工作原理,凹模入口处园角与模芯表面组成 A 、 B 、 C 三点,由这三点确定工件折弯角度α,其中 C 点受力大,它与材料回弹量α角正确与否有直接关系,如图只要改变模芯“距离”的大小,可获得不同的折弯角度,角度控制是在支座上装一表盘,再在模芯上装上拐臂带动指针在表盘上显示出来,其特点是角度控制操作简单直观,无需专用模具便可折弯不同角度的母线,其折弯属强制性折弯,并能提高折弯精度。一种装置活动刀模夹的折弯剪板机、数控折弯机模具与传统数控折弯机模具的区别是在滑动上梁装置了一个活动刀模夹,在活动刀模夹上同时装有折弯模和剪板刀或者同时装有两种折弯模,在活动刀模夹上装折弯模和剪板刀的称折弯剪板机;在活动刀模夹上装两种都是折弯模的称数控折弯机模具。折弯剪板机使用时控制推动活动刀模夹转动到相应的位置就可变换成折弯功能或剪板功能;数控折弯机模具使用时推动活动刀模夹转动到相应的位置就可变换成薄板折弯模折弯功能或厚板折弯模折弯功能。折弯剪板机的操作使用与单一的数控折弯机模具或单一的剪板机一样方便,制造材料却大幅减少;数控折弯机模具换模快,使用非常方便。
佛山市镭戈斯数控设备有限公司是一家数控钣金设备研发、生产销售及***服务为一体的现代化综合性数控设备有限公司。
大型剪板折弯 剪板折弯加工 二手剪板 折弯 剪板折弯一体机 镀锌板剪板折弯 彩钢板剪板 折弯 剪板 折弯加工 不锈钢剪板折弯加工 不锈钢板剪板折弯数控剪板折弯加工
类型折弯机品牌RAGOS型号MG-1003II主电机功率7.5(kw)重量6400(kg)可加工尺寸3100(mm)滑块行程调节量500(mm)动力类型(气动)控制形式(数控)作用对象材质(金属)适用范围 (通用)适用行业(通用)
本机属数控液压上升式折弯机,其安全性、操作性、实用性皆优越于以往的机种,并具备优异的机械精度。 1、上工作台采用楔块固定方式,与整体焊接机架相比,不会发生歪斜和绕曲,能保证长时间使用均有很高的精度。5、踩下脚踏开关开始折弯,数控折弯机模具与剪板机不同,可以随时松开,松开脚便停下,在踩继续下行。 2、油压主缸装设于下部机台的中轴部,采用***加压方式,防止被折工件中部受力不足,同时,加压时上下台面产生的歪斜差被***在***少限,故实现了 高精度的产品加工。 3、采用下动上升方式进行折弯,将驱动装置均藏于机器的下部,腾出机架之间所有的空间,对较大板件也能简单进行加工。 4、在下部机台运动的前后、左右方向均配置了滚轮导向机构,这样能使工作台很平稳地移动,而且能方便的调整滚轮与导向件的间隙,故上下台面间的平行度会正确保持。 5、采用D轴控制工作台的上限设定,能高精度的确定折弯深度,亦可对制件的折曲角度作无阶段的调整。 6、为提高作业效率,设有工作台下限控制装置,可与上限设定机构配合工作简单的进行合适的行程调整。 7、设有工作台上升速度转换装置,在折弯小工件时可以将速度切换点选择在合适的位置,以避免多余的空行程。 8、下工作台的运动速度可依踩脚踏踏杆之增减任意控制,或做中间停止,使需划线配合的作业等容易进行;其次,脚踏杆放开后,下部台面立刻回复至原来的停止位置,所以是安全性高的机械。 9、采用L轴和R轴控制的高速、高精度的工件折弯自动后***装置,其横梁采用模具钢加工制作,后挡料框架为钢板加工,内有滚珠丝杆,运动部件采用直线轴承和线性导轨配合,具有质轻美观、高精度、高负载能力、高刚性、高可靠度,运动平顺、低噪音、全密封防尘的优质特性。 10、采用分割式模具,一个人也能便捷的更换模具,装有快速装夹中间板,安装简单,而且可以防止上模脱落,采用自动对芯结构,精细刻度,角度调节既简单又准确。 11、采用HONGEN数控系统,有角度输入和直接输入模式,可以大大提高制品精度和生产率。 12、采用高质量的进口密封圈和液压泵、电磁换向阀、电器元件。确保了机床的可靠性。
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